蓄电池故障预防措施及维修排除方法
发布时间：2021-07-15来源：本站点击：106
1.铅酸蓄电池作业原理:
铅酸蓄电池的正极活性物质是PbO2，负极活性物质是海绵状金属Pb，导电介质是稀硫酸（电解液）。蓄电池在充放电过程中，正负极板上将发生下列反响， 将电能转变成化学能贮存在蓄电池中或将化学能转变成电能提供给负载。蓄电池充电过程中，在电池的内部及周围极易构成可爆性混合气体，若排气孔不疏通，蓄电池内易构成高压。
蓄电池在充放电过程中，内阻会发生热量，使电解液温度升高，进而使部分水变为水蒸气。假如蓄电池排气孔疏通，水蒸气就会排出蓄电池外，长期如此将导致蓄电池缺水，否则将在蓄电池中构成必定的内压。
2.预防措施
由以上铅酸蓄电池的爆破机理可知，在使用过程中应从避免构成可爆性混合气体和根绝明火两方面着手来预防蓄电池的爆破。具体措施如下：.
a）蓄电池充电室内通风良好，无明火；
b）使用匹配的充电设备，不过充电；
c）电缆连接应牢固牢靠，避免因松动发生火花；
d）蓄电池的通气孔坚持通畅；
e）调节器（或整体式交流发电机）的输出电压是否在规定的范围内，一般汽油车不超越14.4V，柴油车不超越28.8V。
铅酸蓄电池爆炸当然可怕，可是假如咱们能够在平常对蓄电池多一点关爱，必然可以将隐患提早消除。北京大城绿川科技有限公司（DACEEN）研制的铅酸蓄电池保护器，直接安装在电池的正负极完成在线修正，保护器利用电池自身电能发生持续脉冲接连铲除极板硫化结晶，一起防止新硫化发生，下降蓄电池内阻，完成蓄电池充电电压均衡。从此，让您拥有一个安全、省心定心的绿色直流电源。
重庆工业铅电池的保养，你知道么？
一、每天的保养
1、蓄电池应在每次放电后,当即进行充电.
2、每次的放电,不行超过电池总容量的80%.
3、蓄电池如有酸液溢出，须擦干净，避免电池漏电
二、每周的保养
1、假如电池没有装备主动加液系统,在充电后, 要检查电解液的高度.低于容许液位时(阻隔板高度或指明的高度),要增加合格的蒸馏水到规则的高度.电解液过多时,要抽出至规则的高度.
2、检查电池箱内有无积水,发现积水须当即吸干.
三、每月的保养
1、在充电完毕前,检查所有电极单元以及蓄电池的电压.并作记录.
2、充电完毕后,应丈量每个电池单元的电解液密度和温度,并作记录.假如与以前的丈量值有很大的差异时, 应请专业人员加以检查.
四、每年的保养
1、蓄电池每年由专业人员检查一次的绝缘电阻和蓄电池的绝缘
电阻。蓄电池的绝缘电阻规定值为50欧姆/伏。对整个电池(电压达到20伏)的电阻至少1000欧姆.
2、对充电机按说明书进行一次检查.保证各项功用正常.
五、一般注意事项
1、蓄电池应保持干净,干燥,可防止爬行电流的发生.
2、电池箱中如有液体,有必要立即用吸管吸出.
3、如发现蓄电池的内外油漆有损坏,应立即修补,保护外箱绝缘和不受腐蚀.
4、如发现电池单元需替换,应由专业人员来进行.
六、蓄电池的存放
1、蓄电池应存放在干燥,无霜的地方.
2、假如要使电池随时可投入使用,应按如下几点处理.
3、每月进行一次补偿充电.充电电压为平均每个电池单元2.23伏
4、请注意,存放时间太长会影响电池总体寿数.
七、主动加水体系和空气扰动体系
1、如装备如上设备,请按有关的使用说明进行操作.
社会对于环保的要求越来越高，节能、低噪音、没有污染的电动得到了各行各业的共同认可，电动所产生的毛病也同时给企业带来了许多烦恼。这边为我们总结了一些电动的常见毛病的排除方法，期望可认为我们排忧解难。
一、极板弯曲和裂痕。这个毛病产生的原因有以下几点:
1、充放电的电流过大;
2、电解液温度过高;
3、安装不妥;
4、电解液中含有杂质;
5、极板弯曲
6、蓄电池受阳光直接照射。
以上几点的排除方法有:将极板从电池槽取出，分解后立即将正负板分隔，浸入蒸馏水中洗去酸液,干燥后，极板间夹入适当厚度木板加压压平。取出电解液化验，如有杂质应悉数更换。
二、故障名称和现象:极板硫酸盐化有以下情况
1、极板表面呈白色晶体;
2、电池容量下降;
3、电解液密度低于正常值;
4、充电开端与终期电压过高，达2.8-3.0V;
5、充电时过早发生气泡;
6、充电时温升快而高;
7、放电时电压下降快。
发生故障的原因有:
1、初度或正常充电不足;
2、在放电状态下放置过久;
3、经常过放电;
4、充电开端与终期电压过高，达2.8-3.0V;
5、充电时过早发生气泡;
6、充电时温升快而高;
7、放电时电压下降快。
扫除方法有以下:
1、极板流酸盐化程度轻微时，可用正常充电二阶段充电电流值的1/2进行重复5小时率充放电，使其容量达到正常，调整电解液密度和液面高度;
2、极板硫酸盐化程度严重时，经鉴定后，别离处理。按5h率放电至终止电压，倒出电解液，注入新的密度为1050kg/m3电解液，用正常充电二阶段的充电电流值的1/2充电，当极板冒出气泡，即以5h率放电，电流值的1/4放电1-2h，重复进行数次,消除极板硫酸盐化。